洛陽大工油液在線監測憑借先進的技術支持及豐富的經驗積累為發電行業、機械制造以及汽車制造等行業提供優質的油液監測設備技術服務。根據客戶的潤滑油使用的具體領域和情況，可提供個性化的油品監測分析方案，通用的檢測指標如下表所示：
測量參數 | 測量范圍 | 精度 | 對應標準 | 參數意義 |
粘度 | 0.5～50mPa·S | 3％ | GB/T265 | 粘度是表示油液流動分子間摩擦阻力的大小。粘度過大會增加管理中的輸送阻力，造成工作過程中的能量損失增加；粘度過小則不能保證液壓系統和元件的良好潤滑條件，加劇零部件的磨損，且系統泄漏增加，引起油泵容積效率下降。 |
溫度 | -40～150℃ | ±0.1℃ | 油品的介電常數同其水含量有密切關系。 | |
水分含量 | ≥0ppm | ±1ppm | GB/T260 | 水份存在會使添加劑水解，生產酸性物質腐蝕金屬表面。并加劇油品的氧化，生成不溶物阻塞過濾器。 |
密度 | 0.65～1.5g/ml | 3％ | ||
激光顆粒度（4、6、14、21微米） | ISO4406：4～25 NAS1638：4～12級
| ±0.5等級 | ISO4406 | 顆粒污染度是液壓系統的關鍵參數。液壓潤滑系統故障的75％甚至90％是由系統污染引起的。其中的固體顆粒對機械設備的危害大，會產生“鏈式反應”，對磨損產生加速作用。 |
金屬磁性顆粒數 | 金屬顆粒 | 可同時檢測大于40微米的的鐵顆粒和135微米的非鐵金屬顆粒，以及檢測金屬組成，尺寸種類以及顆粒數量。檢測油品中金屬磨損的類型、金屬的組成及磨損的嚴重程度，對研究磨損的源頭和故障診斷具有重要的意義。 |
本系統主要包括：取樣部分、信號采集控制部分、數據傳輸部分和管理部分;
取樣部分將采集器的信號采集，通過電纜輸入信號采集控制部分進行信號處理傳輸，數據傳輸和管理部分通過下位機和上位機之間的通訊及上位機軟件數據進行分析。
主要功能和特點:
l 實時監測設備運行狀況
l 實時數據采集并自動生成趨勢圖和報表
l 歷史數據查詢與分析，提供維護保養依據
l 預警判斷
l 局域網遠程數據訪問
l 簡單易用，維護方便
效益：
l 早期預警，防止重大事故發生
l 延長油品使用時間
l 降低綜合維護成本
監測參數：
l 粘度
l 水分
l 溫度
l 顆粒度清潔度（污染度）
l 鐵磁顆粒
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